ගාංචු

ගාංචුවක් (එක්සත් ජනපදය ඉංග්‍රීසි) හෝ ගාංචු (එක්සත් රාජධානියේ ඉංග්‍රීසි)[1] යනු වස්තු දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් එකට යාන්ත්‍රිකව සම්බන්ධ කරන හෝ සවි කරන දෘඪාංග උපාංගයකි.සාමාන්යයෙන්, ස්ථිර නොවන සන්ධි නිර්මාණය කිරීම සඳහා ගාංචු භාවිතා කරනු ලැබේ;එනම්, සම්බන්ධ වන සංරචක වලට හානි නොකර ඉවත් කළ හැකි හෝ විසුරුවා හැරිය හැකි සන්ධි.[2]වෙල්ඩින් යනු ස්ථිර සන්ධි නිර්මාණය කිරීමේ උදාහරණයකි.වානේ ගාංචු සාමාන්යයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ, කාබන් වානේ හෝ මිශ්ර වානේ වලින් සාදා ඇත.

ද්‍රව්‍ය සම්බන්ධ කිරීමේ වෙනත් විකල්ප ක්‍රමවලට ඇතුළත් වන්නේ: crimping, welding, soldering, brazing, taping, gluing, සිමෙන්ති, හෝ වෙනත් මැලියම් භාවිතය.චුම්බක, රික්තය (චූෂණ කෝප්ප වැනි) හෝ ඝර්ෂණය (ඇලෙන පෑඩ් වැනි) වැනි බලය ද භාවිතා කළ හැක.සමහර වර්ගයේ ලී වැඩ කිරීමේ සන්ධි ඩෝවල් හෝ බිස්කට් වැනි වෙනම අභ්‍යන්තර ශක්තිමත් කිරීම් භාවිතා කරයි, ඒවා එක් අතකින් ඒකාබද්ධ පද්ධතියේ විෂය පථය තුළ ගාංචු ලෙස සැලකිය හැකිය, නමුත් ඒවා තනිවම පොදු කාර්ය ගාංචු නොවේ.

පැතලි ඇසුරුම් ආකාරයෙන් සපයනු ලබන ගෘහභාණ්ඩ බොහෝ විට කැම් අගුල් මගින් අගුළු දැමූ කැම් ඩෝවෙල් භාවිතා කරයි, එය කන්ෆෝමැට් ගාංචු ලෙසද හැඳින්වේ.බෑගයක්, පෙට්ටියක් හෝ ලියුම් කවරයක් වැනි කන්ටේනරයක් වසා දැමීම සඳහා ගාංචු ද භාවිතා කළ හැකිය;හෝ ඒවාට නම්‍යශීලී ද්‍රව්‍ය විවරයේ පැති එකට තබා ගැනීම, කන්ටේනරයක පියනක් ඇමිණීම යනාදිය ඇතුළත් විය හැකිය. විශේෂ අරමුණක් සහිත වසා දැමීමේ උපාංග ද ඇත, උදා පාන් ක්ලිප් එකක්.

වස්තු යාන්ත්‍රිකව සම්බන්ධ කිරීම සඳහා කඹයක්, නූලක්, කම්බි, කේබල්, දම්වැලක් හෝ ප්ලාස්ටික් එතුම වැනි අයිතම භාවිතා කළ හැක;නමුත් අතිරේක පොදු භාවිතයන් ඇති බැවින් සාමාන්යයෙන් ගාංචු ලෙස වර්ගීකරණය නොකෙරේ.එලෙසම, සරනේරු සහ උල්පත් වස්තු එකට සම්බන්ධ කළ හැකි නමුත්, සාමාන්‍යයෙන් ඒවා ගාංචු ලෙස නොසැලකේ, මන්ද ඒවායේ මූලික අරමුණ දෘඪ ඇලවීමට වඩා උච්චාරණයට ඉඩ දීමයි.

කර්මාන්ත

2005 දී, එක්සත් ජනපදයේ ගාංචු කර්මාන්තය නිෂ්පාදන කම්හල් 350 ක් පවත්වාගෙන යන අතර කම්කරුවන් 40,000 ක් සේවයේ යොදවන බව ඇස්තමේන්තු කර ඇත.කර්මාන්තය මෝටර් රථ, ගුවන් යානා, උපකරණ, කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ, වාණිජ ඉදිකිරීම් සහ යටිතල පහසුකම් නිෂ්පාදනය සමඟ දැඩි ලෙස බැඳී ඇත.එක්සත් ජනපදයේ වසරකට ගාංචු බිලියන 200 කට වඩා භාවිතා කරන අතර ඉන් බිලියන 26 ක් මෝටර් රථ කර්මාන්තය විසින් භාවිතා කරයි.උතුරු ඇමරිකාවේ විශාලතම ගාංචු බෙදාහරින්නා වන්නේ ෆාස්ටනල් සමාගමයි.[3]

ද්රව්ය

කර්මාන්තවල භාවිතා වන ප්‍රධාන වානේ ගාංචු තුනක් ඇත: මල නොබැඳෙන වානේ, කාබන් වානේ සහ මිශ්‍ර වානේ.මල නොබැඳෙන වානේ ගාංචු වල භාවිතා කරන ප්‍රධාන ශ්‍රේණිය: ශ්‍රේණි 200, ශ්‍රේණි 300 සහ ශ්‍රේණි 400.ටයිටේනියම්, ඇලුමිනියම් සහ විවිධ මිශ්ර ලෝහ ද ලෝහ ගාංචු සඳහා ඉදිකිරීම් සඳහා පොදු ද්රව්ය වේ.බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි කිරීම මගින් ඒවායේ ක්‍රියාකාරී ලක්ෂණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ලෝහ ගාංචු සඳහා විශේෂ ආලේපන හෝ ප්ලේටින් යෙදිය හැකිය.පොදු ආෙල්පන/ප්ලේටිං සින්ක්, ක්‍රෝම් සහ හොට් ඩිප් ගැල්වනයිසින් ඇතුළත් වේ.[4]

අයදුම්පත්

කාර්මික යෙදුම් සඳහා ගාංචු තෝරාගැනීමේදී, විවිධ සාධක සලකා බැලීම වැදගත් වේ.නූල් දැමීම, ගාංචු මත යොදන ලද භාරය, ගාංචුවේ තද බව සහ අවශ්ය ගාංචු සංඛ්යාව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

දී ඇති යෙදුමක් සඳහා ගාංචු තෝරාගැනීමේදී, අපේක්ෂිත භාවිතය සඳහා සුදුසු ද්රව්ය තෝරාගැනීමට උපකාර කිරීම සඳහා එම යෙදුමේ විශේෂතා දැනගැනීම වැදගත් වේ.සලකා බැලිය යුතු සාධක ඇතුළත් වේ:

ප්රවේශ

උෂ්ණත්වය, ජලයට නිරාවරණය වීම සහ විඛාදනයට ලක්විය හැකි මූලද්‍රව්‍ය ඇතුළු පරිසරය

ස්ථාපන ක්රියාවලිය

එකතු කළ යුතු ද්රව්ය

නැවත භාවිතා කිරීමේ හැකියාව

ඇතැම් ගාංචු මත බර සීමා කිරීම්[5]ASME B18 ප්‍රමිතීන්

ඇමරිකානු යාන්ත්‍රික ඉංජිනේරු සංගමය (ASME) ගාංචු පිළිබඳ ප්‍රමිති කිහිපයක් ප්‍රකාශයට පත් කරයි.සමහරක්:

B18.3 Socket Cap, Shoulder, Set Screws, සහ Hex Keys (අඟල් මාලාව)

B18.6.1 ලී ඉස්කුරුප්පු (අඟල් මාලාව)

B18.6.2 Slotted Head Cap Screws, Square Head Set Screws, සහ Slotted Headless Set Screws (අඟල් මාලාව)

B18.6.3 යන්ත්‍ර ඉස්කුරුප්පු, තට්ටු කරන ඉස්කුරුප්පු, සහ ලෝහමය ධාවක ඉස්කුරුප්පු (අඟල් මාලාව)

B18.18 ගාංචු සඳහා තත්ත්ව සහතිකය

B18.24 B18 ෆාස්ටනර් නිෂ්පාදන සඳහා කොටස් හඳුනාගැනීමේ අංකය (PIN) කේත පද්ධති සම්මතය

හමුදා දෘඩාංග සඳහා

ඇමරිකානු ඉස්කුරුප්පු, බෝල්ට් සහ ගෙඩි ඓතිහාසිකව ඔවුන්ගේ බ්‍රිතාන්‍ය සගයන් සමඟ සම්පුර්ණයෙන්ම හුවමාරු කළ නොහැකි වූ අතර එම නිසා බ්‍රිතාන්‍ය උපකරණ නිසි ලෙස නොගැලපේ.මෙය අර්ධ වශයෙන්, ගාංචු ඇතුළුව මිලිටරි හෝ ආරක්ෂක අරමුණු සඳහා භාවිතා කරන ඕනෑම උපකරණයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා එක්සත් ජනපද මිලිටරි ප්‍රමිති සහ පිරිවිතර ගණනාවක් සංවර්ධනය කිරීමට උපකාරී විය.දෙවන ලෝක යුද්ධය මෙම වෙනස සඳහා සැලකිය යුතු සාධකයක් විය.

බොහෝ හමුදා ප්‍රමිතීන්හි ප්‍රධාන අංගයක් වන්නේ සොයාගැනීමේ හැකියාවයි.සරලව කිවහොත්, දෘඪාංග නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ ද්‍රව්‍ය ඔවුන්ගේ මූලාශ්‍රය වෙත සොයා ගැනීමට හැකි විය යුතු අතර, සාමාන්‍යයෙන් තීරු කේත හෝ ඒ හා සමාන ක්‍රම හරහා සැපයුම් දාමයට යන ඔවුන්ගේ කොටස් සොයා ගැනීමේ හැකියාව ලබා දිය යුතුය.නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සෑම පියවරකදීම නිවැරදි කොටස් භාවිත කිරීම සහ තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම සහතික කිරීමට මෙම සොයාගැනීමේ හැකියාව අදහස් කෙරේ;මීට අමතරව, ප්‍රමිතියෙන් තොර කොටස් ඒවායේ මූලාශ්‍රය වෙත නැවත සොයා ගත හැක.[7]